新余熔模鑄造工藝
發(fā)布時間：2023-01-22 02:10:46
新余熔模鑄造工藝
精密鑄造和一般鑄造是兩種不同的鑄造方法，但精密鑄造要求較高，精度較強。與傳統(tǒng)的砂模鑄造工藝相比，精密鑄造鑄件規(guī)格更大，表面光澤度更強。包括：熔模鑄造、陶器鑄造、金屬材料鑄造、工作壓力鑄造、消失模鑄造。不銹鋼板精密鑄件的整體表面涂層決定了鑄件的使用性能，因此要求涂層質量高，硅粉細，涂層粘度不能太高，砂也應太薄。工程加固層涂料對型殼起提高作用，防止型殼損壞。故可運用較粗的硅石粉，涂料粘度較高，撤砂的粒度分布也很大。
新余熔模鑄造工藝
熔模精密鑄造獲得的產品精密、復雜，接近于零件最后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近凈形成形的先進工藝，是鑄造行業(yè)中一項優(yōu)異的工藝技術，其應用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其他鑄造方法要高，甚至其他鑄造方法難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。
新余熔模鑄造工藝
20世紀50年代，水玻璃吹二氧化碳技術得到了廣泛的應用。這種工藝水玻璃添加量高，分散性差，舊砂不能再利用，硅砂資源消耗大，固體廢物排放大，生態(tài)環(huán)境受損，鑄件生產質量粗糙，面臨淘汰。酯硬化新型水玻璃于1999年推出，水玻璃添加量為1.8-3.0%，強度高，分散性強，舊砂可回收，回收率80-90%，使用時間可調，可用于機械化造型生產線，也可用于小批量生產，可生產數(shù)公斤至數(shù)百噸鑄件。目前已在機車、冶金設備、重型機械、礦山設備、通用機械廠等數(shù)十家公司推廣。新水玻璃被稱為綠色鍛造粘合劑。
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超聲檢測也適用于檢測內部缺陷，即在鑄件內部傳播中使用高頻聲束，在內表面或缺陷時發(fā)現(xiàn)缺陷。反射聲音的大小是內表面或缺陷的導向性和特性以及這種反射體的聲阻抗函數(shù)。因此，各種缺陷或內表面反射的聲音可用于檢測表面下缺陷的存在部分、厚度或深度。超聲波檢測作為一種常用的無損檢測方法，其主要優(yōu)點是：檢測靈敏度高，可檢測細微裂紋；通過能力大，可檢測厚截面鑄件。其主要局限性在于難以解釋輪廓規(guī)格復雜、導向性差的斷裂缺陷；對于不滿意的內部結構，如晶粒尺寸、組織結構、多孔、混合含量或細微分散分析等，也阻礙了波解釋；此外，必須參考標準塊。
新余熔模鑄造工藝
熔模鑄造的優(yōu)點主要體現(xiàn)在兩個方面：1.由于熔模鑄件具有較強的規(guī)格精度和表面光潔度，可以減少加工工作，只需在零件的強位置留下少量的加工余量，甚至有些鑄件只能拋光拋光容量，無需機械加工即可使用。可見，熔模鑄造方法的選擇可以大大節(jié)省機械設備和加工時間，大大節(jié)省金屬原料。2.熔模鑄造可以鍛造各種合金的復雜鑄件，尤其是耐熱合金鑄件。采用熔模鑄造工藝，既能實現(xiàn)批量生產，又能保證鑄件的一致性，避免加工后殘余刀紋的應力。